電火花是一個(gè)加工用具，不過(guò)在加工過(guò)程中可能會(huì )因為一些其他因素導致加工材料各方面出現問(wèn)題，也不能一昧的求快，如果速度快可能會(huì )導致電極的損耗加大或是粗糙度加大，那么影響電火花加工質(zhì)量的因素有哪幾點(diǎn)呢？

 影響電火花表面質(zhì)量的因素

 一、電火花加工的顯微硬度和耐磨性 硬表面層通常比對于某些淬火鋼更高可能比基體的硬度略低 用于滾動(dòng)摩擦，由于是交替載荷，特別是干摩擦，所以磨損是因為熔融凝固層和基本組合不牢固，容易剝落。因此，有些要求苛刻的模具需要磨碎表面變質(zhì)層后的加工。 

 二、電火花機床加工殘余應力 表面殘留應力存在，大部分的拉伸應力的大小和殘余應力的分布，以及在狀態(tài)的主要材料的熱處理和脈沖能量的處理的處理過(guò)程中之前，并且因此的性能，更高的質(zhì)量要求的工件表面層時(shí)，應避免使用過(guò)多的處理法

 三、電火花加工的抗疲勞性能 表面有很大的拉應力，可能有微裂紋。表面的疲勞強度比加工表面低很多倍?；鼗鹛幚?、噴丸處理等有助于降低殘余應力或將殘余拉應力轉化為壓應力，從而提高其抗疲勞性能。